Centrifuge Decanter Ekstraksi Pati

Gandum, kentang, jagung dan beras merupakan bahan baku utama pembuatan pati dan gluten. Centrifuge sekrup horizontal dapat mengolah pati dan gluten secara ekonomis dan efektif. Biasanya, kami akan memilih model centrifuge yang sesuai dengan persyaratan proses yang berbeda untuk mencapai hasil yang baik. Kami dapat membantu produsen memproduksi pati dan gluten, serta bekatul dan protein dari bahan mentah. Dengan demikian, perusahaan dapat mewujudkan tingkat pengembalian yang tinggi dan biaya produksi yang rendah. Centrifuge sekrup horizontal dapat terus menerus memberi makan dan membongkar di bawah kondisi operasi kecepatan penuh. Ini memiliki struktur operasi yang kompak dan kapasitas produksi yang besar. Ini juga memiliki penerapan yang baik untuk pemisahan dan perawatan protein nabati dan hewani seperti kedelai, kacang tanah dan gandum. Berbagai jenis sentrifugal ulir horizontal dapat digunakan untuk kebutuhan keluaran yang berbeda. Centrifuge sekrup horizontal mengadopsi sistem kontrol konversi frekuensi kontrol cerdas, yang sangat mengurangi beban kerja operator.
Fase cairan berat yang dipisahkan oleh centrifuge dapat dibuang dengan dua cara berbeda: pelepasan gravitasi dan pelepasan tekanan dengan pompa sentripetal bawaan; Pelepasan pompa sentrifugal bawaan di bawah tekanan mencakup mode tetap lapisan cair dan mode on-line yang dapat disesuaikan dari lapisan cairan fase berat, yang dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan kondisi proses.
Gandum merupakan bahan baku penting untuk produksi gluten dan pati, namun karena masalah regional, terdapat perbedaan besar dalam kandungan gluten dan semua jenis pati dalam gandum. Sepenuhnya mempertimbangkan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi intensitas kerja operator. Ketika bahan baku berubah, struktur pompa sentripetal bawaan dengan lapisan cairan yang dapat disesuaikan secara online dapat dengan mudah menyesuaikan parameter operasi sentrifugal dan membuat sentrifugal beroperasi dalam keadaan pemisahan.
Sistem kontrol centrifuge dilengkapi dengan prosedur pembersihan otomatis, yang dapat memastikan setiap pembersihan mekanis sempurna dan menghindari faktor manusia. Bersihkan rongga bagian dalam tudung dan alas serta permukaan luar drum.
Cairan pemisahan centrifuge tiga fase dibuang dengan dua cara: pelepasan gravitasi dan pelepasan pompa sentripetal bawaan. Tekanan pompa sentripetal built-in mencakup mode tetap lapisan cair dan mode on-line lapisan cair fase berat yang dapat disesuaikan, yang dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan kondisi proses.
Untuk pemisahan partikel pati halus, centrifuge membutuhkan faktor pemisahan lebih dari 3000g untuk mencapai efek pemisahan yang lebih ideal.

Screw conveyor dan struktur drum dengan tingkat kekeringan yang tinggi
Dehidrasi partikel padat terutama bergantung pada gaya sentrifugal yang kuat, gaya ekstrusi sekrup torsi tinggi (torsi dorong) dan panjang dehidrasi partikel padat yang sangat panjang. Mesin sentrifugal "gren" dapat menghasilkan lebih dari 3000g gaya sentrifugal, yang 30 ~ 50 persen lebih tinggi dari sentrifugal biasa, dan panjang pengeringan drum 10 ~ 20 persen lebih lama dari sentrifugal biasa.

Libatkan diferensial roda gigi planetary dengan torsi tinggi
Torsi dorong membutuhkan involute planetary gear differential dengan torsi tinggi sebagai dasarnya. Diferensial yang dilengkapi dengan sentrifugal "gerun" memiliki karakteristik torsi tinggi, kecepatan tinggi, nilai kalor rendah, dan pembuangan panas yang sangat baik, untuk memastikan operasi sentrifugal jangka panjang dan stabil.

Sistem pembersihan
Sistem kontrol otomatis penuh dilengkapi dengan sistem pembersihan, yang secara efektif dapat mengatasi masalah pembersihan yang tidak memadai dan pembersihan yang tidak bersih selama pematian, dan secara efektif dapat menghindari masalah peralatan yang disebabkan oleh faktor manusia.

Penerapan pati jagung dalam produksi (pemulihan gluten)
Pemulihan gluten adalah proses pemulihan bubuk protein gluten dari pulp kuning. Air gluten atau biasa dikenal dengan bubur kuning merupakan air limbah yang dihasilkan dari proses pemurnian pati jagung. Padatan terutama meliputi protein jagung, karbohidrat, pigmen dan minyak. Konsentrasi umumnya sekitar 1 persen ~ 2 persen. Pemisahan sentrifugal adalah metode umum dan efisien untuk pemulihan gluten. Kombinasi sentrifugal cakram dan sentrifugal ulir horizontal memiliki efisiensi yang lebih tinggi daripada kombinasi sentrifugal cakram dan filter vakum, karena sentrifugal ulir horizontal dapat diproduksi terus menerus tanpa pembilasan dalam proses produksi normal. Konsentrasi bahan kering centrifuge ulir horizontal dengan teknologi baru hampir sama dengan filter vakum.

Penerapan tepung kentang dalam produksi (pemisahan cairan sel)

Kentang, ubi jalar, dan singkong memiliki struktur yang sangat mirip, sehingga proses dasar pembuatan patinya sama. Cairan sel adalah campuran protein yang larut dalam air, asam amino, vitamin dan zat lainnya. Kandungan bahan kering antara 4,5 ~ 7 persen , yang terdapat dalam sel rimpang bersama dengan pati kentang, dan dilepaskan bersama dengan pati saat keripik kentang dihancurkan. Setelah cairan sel dipisahkan, busa akan berkurang, konsumsi air dan produksi air limbah akan berkurang, dan kualitas pati akan ditingkatkan. Cairan sel yang dipisahkan dapat digunakan sebagai umpan berkualitas tinggi setelah pemekatan dan pengeringan. Layar melengkung, layar sentrifugal berbentuk kerucut dan sentrifugal sekrup horizontal dapat digunakan untuk memisahkan cairan sel. Centrifuge sekrup horizontal banyak digunakan dalam teknologi produksi modern.

Penerapan pati gandum dalam produksi

Centrifuge sekrup horizontal banyak digunakan dalam produksi pati gandum terlambat, tetapi berkembang pesat. Proses pemisahan sentrifugal canggih di luar negeri mengadopsi sentrifus sekrup horizontal untuk memisahkan pati dan komponen lain dalam tepung, pati dan pati B, dehidrasi pati B dan pengolahan air limbah. Metode Martin yang lebih maju dan lebih baik juga mulai menerapkan sentrifus ulir horizontal pada proses dehidrasi pati. Penerapan sentrifugal ulir horizontal tiga fase dan sentrifugal ulir horizontal kerucut ganda dalam produksi telah membuat kemajuan baru dalam skala, efisiensi, tingkat operasi berkelanjutan, dan hasil produk dari lini produksi.

Parameter kinerja centrifuge sekrup horizontal terutama meliputi: diameter drum, kecepatan drum, faktor pemisahan, kecepatan diferensial, rasio diameter panjang, dll. Umumnya, pabrikan akan memberikan semua atau beberapa parameter di atas. Beberapa pabrikan juga akan memberikan bentuk, mode pengaturan kecepatan dan keluaran drum dan baling-baling sekrup. Untuk model yang sama, keluaran mesin juga berbeda karena bahan yang diproses berbeda dan aplikasi berbeda.
Diameter drum merupakan parameter penting untuk mengukur kapasitas produksi centrifuge ulir horizontal. Semakin besar diameter drum, semakin besar outputnya. Namun, karena kesulitan pembuatan dan alasan ekonomi, diameternya tidak boleh terlalu besar. Saat ini, diameter drum dari sebagian besar sentrifugal ulir horizontal kurang dari 520mm.
Kecepatan drum, faktor pemisahan, kecepatan diferensial dan rasio diameter panjang adalah parameter penting untuk mengukur kapasitas pemisahan centrifuge sekrup horizontal, dan mereka saling mempengaruhi, sehingga harus dipertimbangkan dalam pemilihan. Semakin tinggi kecepatan putar drum, semakin tinggi kapasitas pemisahannya. Namun, karena alasan ekonomis dari pembuatan dan pengoperasian mekanis, kecepatan putaran sentrifugal ulir horizontal dengan diameter drum yang lebih besar relatif rendah. Umumnya, untuk model dengan diameter drum lebih dari 350mm, kecepatan drum kurang dari 4000R / mnt. untuk model dengan diameter drum kurang dari 350mm, kecepatan drum bisa sangat tinggi, mencapai 6000-7000r / mnt atau bahkan 10000r / mnt, tetapi keluarannya relatif kecil.

Operasi berkelanjutan, debit spiral, kapasitas tinggi.
Struktur kompak dan perawatan yang nyaman
Situs ini bersih dan tertutup sepenuhnya;
Jumlah flokulan dan air pembersih kecil, dan biaya operasi harian rendah;
Tata letak peralatan yang ringkas dan luas lantai yang kecil dapat secara signifikan mengurangi pembebasan lahan dan investasi infrastruktur.

Sesuai dengan kebutuhan pengguna, kontak produk dapat dibuat dari baja tahan karat austenitik (321, 316L...), paduan Haines, paduan titanium atau bahan anti korosi lainnya.

Sentrifugal sekrup horizontal mewujudkan pemisahan padat-cair dengan mempercepat kecepatan pengendapan partikel padat di bawah aksi gaya sentrifugal karena perbedaan densitas antara fase padat dan cair.
Centrifuge terdiri dari dua rotor, satu disebut drum, dan rotor lainnya adalah pelepasan spiral (singkatnya spiral). Ketika drum berputar dengan kecepatan tinggi, bubur di dalam drum berputar dengan drum dan mengalami gaya sentrifugal, yang berkali-kali lebih besar dari gravitasi. Dengan cara ini, partikel padat akan dipisahkan dari cairan dan mengendap di dinding bagian dalam drum dari sumbu drum centrifuge. Pembongkar ulir dalam drum berputar pada kecepatan yang lebih rendah dari pada drum dan mendorong partikel padat yang diendapkan ke saluran keluar terak. Kecepatan diferensial antara drum luar dan bongkar ulir bergantung pada rasio transmisi dan kecepatan diferensial.

Pengguna dapat memilih parameter kerja centrifuge sesuai dengan sifat fisik dari bahan yang dipisahkan (suspensi), persyaratan pemisahan, kapasitas perawatan, persyaratan proses dan faktor lainnya, untuk mendapatkan efek pemisahan yang memuaskan dan manfaat ekonomi. Warna dan bahan bisa disesuaikan.

Tag populer: centrifuge decanter ekstraksi pati, produsen centrifuge decanter ekstraksi pati Cina, pemasok, pabrik, Mesin ekstraksi kalium asam humat, Centrifuge decanter pupuk kandang, Pemisah air minyak, Solid Bowl Decanter Centrifuge, Mesin jus tebu, Sentrifuge pemisahan busa belerang