tina@senz-separation.com    +86-82211558
Cont

Ada pertanyaan?

+86-82211558

Nov 29, 2023

Bagaimana Cara Kerja Centrifuge Decanter?

Mesin Centrifuge Botol

 

Ketika memisahkan campuran padat/cair dengan kandungan padatan tinggi, decanter centrifuge adalah pilihan yang tepat. Sentrifugal atau decanter gulir cangkang padat ini, tidak seperti penekan filter ruang, bekerja terus menerus. Partikel padat yang terdistribusi halus dipisahkan dari suspensi dengan gaya sentrifugal yang kuat.

 

Decanter berguna di berbagai industri di seluruh dunia. Mesin sentrifugal disesuaikan secara optimal untuk aplikasi spesifik. Aplikasi berkisar dari dewatering lumpur hingga klasifikasi atau klasifikasi basah hingga pemilahan padatan.

 

Untuk mendapatkan hasil optimal, sentrifugal decanter mangkuk padat harus dirancang khusus agar sesuai dengan proses pemisahan tertentu.

QQ20230721083748

Pengolahan limbah

chemical separation

Aplikasi

Pemisahan Padat-Cair

pengolahan air limbah

pengeringan lumpur

pemisahan minyak

LW650 centrifuge

Pemisahan Kimia

Bagaimana Sebenarnya Cara Kerja Decanter Centrifuge?

Decanter hanyalah tangki sedimentasi yang dililitkan pada porosnya. Partikel padat yang lebih berat dari cairan berpindah ke dasar tangki sedimentasi secara gravitasi dan membentuk sedimen (fase padat) di dasar. Botol anggur, misalnya, dapat dianggap sebagai wadah sedimen. Fase padat dan cair dari centrifuge dipisahkan dengan percepatan sentrifugal. Partikel padat, yang memiliki kepadatan lebih tinggi dan karenanya lebih berat daripada cairan, bermigrasi keluar dalam mangkuk putar centrifuge karena gaya sentrifugal. Sedimen terbentuk di bagian dalam dinding bagian dalam mangkuk centrifuge. Pemisahan partikel padat dari cairan lebih cepat dan efisien dalam sentrifugal karena gaya sentrifugal yang diterapkan sekitar 3000 g, bukan 1 g dalam medan gravitasi.

How Does a Decanter Centrifuge work


Saluran Masuk Pipa Umpan Decanter

Produk dimasukkan ke dalam ruang masuk gulungan decanter melalui pipa umpan yang terletak di tengah. Kemudian bergerak melalui lubang distributor ke dalam mangkuk decanter setelah pra-akselerasi sederhana.

 

Mangkuk Botol

Mangkuk decanter berbentuk silinder/kerucut berputar dengan kecepatan yang telah ditentukan sebelumnya dan telah dikalibrasi secara sempurna untuk tujuan tersebut. Bubur berputar dengan kecepatan kerja di dalam mangkuk, membentuk lapisan silinder di dinding mangkuk. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal, padatan dalam produk mengendap di dinding bagian dalam mangkuk karena kepadatannya yang lebih tinggi. Panjang bagian mangkuk silinder dan sudut kerucut dipilih agar sesuai dengan kebutuhan spesifik aplikasi.

 

Gulir Botol

Padatan yang terpisah dibawa ke ujung mangkuk yang berbentuk kerucut melalui gulungan decanter, yang berputar dengan kecepatan yang sedikit berbeda dari kecepatan mangkuk. Masa tinggal padatan dalam mangkuk decanter ditentukan oleh perbedaan kecepatan ini. Kekeringan kue dipengaruhi oleh lamanya waktu yang dihabiskan di dalam oven. Ini dapat dimodifikasi dengan menyesuaikan kecepatan diferensial gulir, sehingga menghasilkan pemisahan yang sesuai. Gulungan dibuat secara berbeda tergantung pada aplikasi dan aktivitas.

 

Pelepasan Padatan

Padatan yang mengendap dikeluarkan ke dalam wadah padatan melalui lubang di ujung mangkuk yang berbentuk kerucut dan jatuh melalui saluran pembuangan.

 

Meluap

Cairan yang telah dibersihkan (fase fluida) mengalir ke ujung silinder mangkuk dan keluar melalui pelat penahan. Kedalaman kolam (lapisan cair) di dalam mangkuk diatur oleh pelat bendungan yang dapat diatur dengan sangat tepat (bendung pelimpah) di lubang ini. Cairan dikumpulkan di saluran pembuangan dan dikeluarkan melalui gravitasi.

 

pendorong

Cairan yang telah diklarifikasi dapat dikeluarkan melalui impeler dan dibuang dari mangkuk di bawah tekanan dalam sistem tertutup sebagai alternatif terhadap bendungan luapan. Pompa ruang terpisah tidak lagi diperlukan. Impeler yang dapat disesuaikan, tipe yang lebih canggih, memungkinkan kontrol kedalaman kolam yang dapat diubah tanpa batas selama pengoperasian. Hal ini memungkinkan penyesuaian yang cepat dan halus terhadap perubahan kondisi tanpa mematikan decanter centrifuge.

 

Jenis Decanter

Ada beberapa jenis decanter centrifuge yang saat ini digunakan di industri, yang paling banyak dikenal adalah centrifuge vertikal, horizontal, dan konveyor. Prinsip dibalik decanter centrifuge didasarkan pada teori pemisahan gravitasi. Misalnya, jika Anda mengisi sebuah bejana dengan campuran lumpur dan air, lama kelamaan berat lumpur tersebut akan menyebabkannya mengendap di dasar bejana. Dengan membekunya lumpur di dasar, air akan terdorong ke atas, menciptakan pemisahan yang jelas antara keduanya.

 

Prinsip Botol

Centrifuge decanter menggunakan prinsip gaya gravitasi yang sama. Namun, tidak seperti campuran kaca, prosesnya dipercepat melalui penggunaan rotasi terus menerus. Faktanya, rotasi menghasilkan 1000 hingga 4000 kali gaya gravitasi normal, sehingga mengurangi waktu yang diperlukan untuk pemisahan dari jam ke detik.

 

Pemisahan Rotasi

Konsep pemisahan rotasi mirip dengan wahana yang ditemukan di taman hiburan dan tempat pekan raya daerah. Dalam wahana ini, menempatkan diri Anda pada suatu sudut memungkinkan Anda mengatasi gaya gravitasi yang disebabkan oleh rotasi. Demikian pula, decanter centrifuge pada dasarnya adalah tabung mangkuk yang berputar dengan kecepatan sangat tinggi. Tabung mangkuk dilengkapi dengan konveyor internal yang bergerak ke arah yang sama tetapi dengan kecepatan berbeda.

Decanter-Centrifugejpg

Cara Kerja Proses Decanter:

 

1: Bubur dibawa ke centrifuge melalui pipa masuk dan ke konveyor.

2: Memanfaatkan kompartemen umpan internal, konveyor memindahkan bubur melalui nosel ke dalam mangkuk.

3: Mangkuk berputar dengan kecepatan tinggi untuk menginduksi gaya sentrifugal.

4: Rotasi kecepatan tinggi memisahkan bahan padat dari cairan dalam hitungan detik.

5: Konveyor mengantarkan material padat ke atas dan dibuang melalui nosel.

6: Bahan padat dihilangkan, cairan yang dimurnikan dilepaskan dari keluaran terpisah. Kemampuannya untuk memurnikan cairan menjadikan decanter centrifuge ideal untuk fasilitas pengolahan air limbah. Namun, ada berbagai industri di mana sentrifugal memainkan peran penting. Mirip dengan peralatan decanter lainnya, sentrifugal mudah dipasang dan tidak memerlukan pondasi untuk membangunnya. Efisiensinya menghemat waktu dan bahan serta merupakan komponen penting bagi banyak industri kerah biru

 

Apa itu Centrifuge Botol?

Sentrifugal Bowl Horizontal juga dikenal sebagai decanter centrifuge, decanter sentrifugal atau hanya mesin decanter dan terutama digunakan untuk pemisahan cairan dari padatan dalam jumlah besar. Decanter dapat memisahkan lebih dari 50% (v/v) padatan dari cairan secara terus menerus. Aplikasi decanter industri yang umum mencakup Dasar Tangki Minyak Mentah; Minyak Limbah; Air Limbah Industri; Pengeringan Lumpur; Makanan ikan; Penghilangan Lumpur WVO/UVO; Lumpur Cat; Rendering dll. Dll. Untuk Informasi Lebih Lanjut tentang Perbaikan Decanter Centrifuge Hubungi Centrifuge World.

oil centrifuge

 

Sentrifugal Biodiesel:Centrifuge World menawarkan beragam kapasitas proses sentrifugal biodiesel yang bersih secara manual dan dapat dibersihkan sendiri, mulai dari 1 hingga 30-gpm.

 

Fitur Centrifuge Biodiesel

SEMUA KOMPONEN MANGKOK SENTRIFUGE STAINLESS STEEL

COCOK UNTUK PENGOPERASIAN TANPA PENGAWASAN

PEMBUATAN CAIRAN FASE RINGAN / BERAT BERTEKANAN

KATUP PENGATUR TEKANAN BELAKANG UNTUK KONTROL PEMISAHAN LEBIH DAPAT DISESUAIKAN

PANEL KONTROL DAN OTOMATISASI LISTRIK

STANDAR MOTOR XP ( MEMBUTUHKAN DAYA TIGA FASE )

PEMBUANGAN SLUDGE OTOMATIS DAN AIR HARNESS PADA UNIT PEMBERSIHAN DIRI

PELAT DASAR, ALAT, MANUAL INSTRUKSI TERMASUK

Opsi dan Aksesori

POMPA PAKAN DAN SARINGAN INLET

PROSES PENUKA PANAS

TANGKI SLUDGE DAN POMPA TRANSFER

SOLUSI SKID SISTEM MODULAR LENGKAP

Manfaat

GARANSI PABRIK LENGKAP MELINDUNGI INVESTASI ANDA

KONSULTASI PROSES DAN PRA INSTALASI

INSTALASI, PELATIHAN OPERASIONAL, PEMELIHARAAN, & OPTIMASI

TANGKI, FILTER, MIXER, POMPA, DAN OTOMATISASI SISTEM

PROGRAM PEMELIHARAAN TAHUNAN, SERVIS DI LAPANGAN ATAU SERVIS PABRIK DI SALAH SATU LOKASI NASIONAL KAMI

KEAHLIAN INDUSTRI KHUSUS DAN TEKNIK, KONTROL, LAYANAN DAN DUKUNGAN TERKAIT

Kirim permintaan